Casa > Notícies > Contingut
La raó per a l'auto-blanqueig del vidre temperat es deu al fet que alguns contenen níquel
Oct 26, 2017

El motiu de l'auto-blanqueig del vidre temperat es deu al fet que alguns contenen níquel
Si els cristalls de sulfur de níquel apareixen a la zona d'estrès de tracció del vidre temperat, llavors sempre que es produeixi la transformació del cristall, es produirà un bufat. Com que el temps de transformació del cristall és incert, la floració del vidre temperat a temperatura ambient és completament incerta i el procés de detonació redueix la probabilitat de sagnat.
Després d'un tractament estricte i homogeni, la probabilitat de bufat del vidre temperat es reduirà considerablement, cada 10.000 metres quadrats de vidre en 1 any, la probabilitat d'ocurrència d'un bufo és només de l'1%. En aquest moment, el vidre temperat es pot anomenar un vidre de seguretat real.
Quan el cristall de sulfur de níquel de la fase α, en la fase β, el volum de cristall serà de 2 a 4% de canvi, el que provoca que el diàmetre de cristall de sulfur de níquel blanquejat de vidre temperat sigui d'aproximadament 0,2 mm o menys. La raó per a l'auto-blanqueig del vidre temperat es deu al fet que algunes de les impureses que contenen níquel es barregen en la fosa de la matèria primera o material refractari durant la fabricació del vidre, i aquestes impureses s'utilitzen a la procés de fusió de vidre per formar cristalls de sulfur de níquel. El cristall de sulfur de níquel amb més de 380 ℃ alta temperatura és la fase α, la temperatura ambient és la fase β.
La velocitat de refrigeració del vidre és molt ràpida sota l'acció de l'aire de refrigeració. Quan el vidre es refreda a temperatura ambient i l'estructura està completament fixa, el cristall de sulfur de níquel és massa tard per convertir-se a la fase β a l'estat de baixa temperatura i encara existeix a la fase α d'alta temperatura. En la peça original d'emmotllament de vidre, cal passar per un procés de recocido lent, els cristalls de sulfur de níquel no afectaran la força bàsica del vidre. Però quan el vidre per a la situació de processament d'acer és molt diferent. A mesura que s'utilitza el vidre temperat en el procés de apagat.
Per resoldre el vidre temperat, el camí és homogeneïtzar el vidre temperat: el vidre temperat es recalentarà fins a 280-300 ℃, i després l'aïllament durant 2-4 hores, de manera que esclaten les condicions de bufat del vidre temperat en aquest procés. L'homogeneïtzació del vidre temperat també es coneix com el temperament del vidre temperat o el tractament de bany temperat de vidre temperat. Si els cristalls de sulfur de níquel apareixen a la zona d'estrès de tracció del vidre temperat, llavors sempre que es produeixi la transformació del cristall, es produirà un bufat. Com que el temps de transformació del cristall és incert, la floració del vidre temperat a temperatura ambient és completament incerta i el procés de detonació redueix la probabilitat de sagnat.
El desenvolupament del vidre temperat es remunta a mitjans del segle XVII, i un dels prínceps del Rin, Robert, ha realitzat un experiment interessant. Va posar una gota de vidre fos en aigua gelada i va fer un got molt dur. Aquest vidre granular d'alta resistència és com gotes d'aigua, arrossegant cues llargues i corbes, anomenat "príncep Robert petit gra". Però quan la cua de les petites partícules va rebre la corba i es va trencar, és sorprenent que totes les partícules petites, de manera sobtada, es colapsin violentament i fins i tot es converteixin en una pols fina. La pràctica esmentada anteriorment, igual que l'extracció de metalls, i aquesta és la tensió del vidre. Aquesta suspensió no fa cap canvi en la composició del vidre, per la qual cosa es diu enduriment físic (físicament), de manera que el vidre temperat es denomina vidre temperat, també conegut com vidre apagat.
La primera patent de vidre temperat va ser obtinguda pels francesos el 1874, on el vidre es va escalfar a temperatures de temperat properes i es va col·locar immediatament en un tanc de líquid de temperatura relativament baixa per augmentar l'estrès superficial. Aquest mètode és el primer mètode d'acer líquid. Alemanya Frederick Siemens el 1875 per obtenir una patent, els Estats Units Massachusetts GeovgeE.Rogens el 1876 s'aplicaran al mètode de vidre de vidre i fanal. El mateix any, HughO'heill of New Jersey va guanyar una patent.